كيف تختار معدات معالجة الغازات الناتجة عن الصناعات
كيفية اختيار معدات معالجة غازات النفايات للتطبيقات الصناعية
أختار معدات معالجة غازات النفايات بدءًا من الغاز نفسه وليس من آلة مفضلة. تعتمد النظام الصحيح على نوع الملوثات، التركيز، تدفق الغاز، درجة الحرارة، الرطوبة، تحميل الغبار، حدود المخرج المطلوبة، ساعات التشغيل، المرافق المتاحة، وتكلفة دورة الحياة الإجمالية. في الممارسة العملية، أبدأ أولاً بتعريف ملف الانبعاثات، ثم أقارن بين تكنولوجيات المعالجة المناسبة، وأؤكد التوافق العملي، وأخيرًا أقيم قدرة المورد في الهندسة والخدمات.
| حالة الغاز الفائض | خيارات التقنية الشائعة | أسئلة مهمة لاختيار التقنية |
|---|---|---|
| الجسيمات، الغبار، أو الألياف | مرشح حقيبة، مرشح خرطوشة، دوامة، جامع رطب | ما هو حجم الجسيمات، ونسبة تحميل الغبار، ومستوى الرطوبة، ومخاطر الحريق؟ |
| غازات حمضية أو قلوية قابلة للذوبان في الماء | جهاز غسيل رطب، برج مملوء، برج رش | هل الغاز قابل للذوبان، وما هي قيمة الرقم الهيدروجيني، وكمية الكواشف، ومعدل الدوران، ومقاومة التآكل المطلوبة؟ |
| المركبات العضوية المتطايرة المختارة بتركيزات مناسبة | امتصاص كربون نشط، امتصاص تجديدي | هل ستقلل الرطوبة، والحرارة، والغبار، أو الكيتونات من قدرة الامتصاص أو تسبب قضايا تتعلق بالسلامة؟ |
| تدفقات VOC القابلة للاحتراق | الأكسدة الحرارية أو الحفزية | هل التركيز، ومستوى الأكسجين، وقيمة التسخين، ومدة الإقامة، وضوابط السلامة مناسبة؟ |
| الروائح والملوثات ذات التركيز المنخفض المختلطة | الامتزاز، والتنقية البيولوجية، والغسيل الكيميائي، والأكسدة، أو الأنظمة المركبة | ما هي المركبات التي تسبب الرائحة، وكيف سيتم مراقبة الاختراق أو تدهور الوسائط؟ |
2.1 أنظمة الغسيل
تنقل أجهزة الغسيل الرطبة الملوثات القابلة للذوبان من الغاز إلى السائل، أحياناً من خلال تفاعل كيميائي. أقيم نسبة السائل إلى الغاز، وترتيب التعبئة أو الرش، وانخفاض الضغط بوحدة باسكال، ومعدل التدفق بالدقائق المكعبة في الساعة، ومراقبة الرقم الهيدروجيني، وإزالة الرطوبة، وتوليد مياه الصرف الصحي، وتوافق المواد. يمكن أن تكون أجهزة الغسيل مفيدة للغازات الحمضية، والغازات القلوية، والأبخرة القابلة للذوبان، وبعض تطبيقات الجسيمات، لكنها لا تلغي الحاجة إلى إدارة السائل أو الحمأة الملوثة.
يجب أن تعكس اختيار المواد البيئة الكيميائية الفعلية ودرجة الحرارة. اعتماداً على التيار، قد يتطلب النظام بلاستيك مقاوم للتآكل، أو فولاذ مطلي، أو فولاذ مقاوم للصدأ، أو حل مادي موثق آخر. أبتعد عن اختيار المواد بناءً فقط على الأسماء الكيميائية العامة لأن التركيز ودرجة الحرارة ومدة الإقامة وخليط المواد الكيميائية يمكن أن تغير سلوك التآكل.
2.2 معدات الامتصاص
تستخدم معدات الامتصاص وسطًا صلبًا، عادةً ما يكون كربون نشط أو مادة امتصاص مصممة أخرى، لالتقاط الملوثات المختارة. ينبغي على المشتري طلب الافتراضات المتعلقة بالامتصاص، ونطاق التركيز عند المدخل، وحدود الرطوبة، وترتيب السرير، وطريقة الاستبدال أو التجديد المتوقعة، ونهج مراقبة الاختراق. قد تكون وحدة الكربون صغيرة لبعض التطبيقات، ولكن يمكن أن تقلل الرطوبة العالية، ورذاذ الزيت، والغبار، أو المركبات غير المناسبة من عمر الوسائط.
``````htmlبالنسبة للتدفقات التي تحتوي على المذيبات، أقوم أيضًا بمراجعة مخاطر الحريق والانفجار قبل الموافقة على تصميم الامتصاص. تحدد إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) مخاطر المواد القابلة للاشتعال والمواد القابلة للاشتعال على أنها تتطلب تدابير التحكم المناسبة، وينبغي إجراء التقييم المحدد للمخاطر للعملية الفعلية. انظر إدارة السلامة والصحة المهنية الأمريكية، 29 CFR 1910.106، السوائل القابلة للاشتعال، حيثما ينطبق على التركيب.
2.3 الأكسدة الحرارية والمحCatalytic
تحول أنظمة الأكسدة الملوثات القابلة للاشتعال المناسبة إلى ثاني أكسيد الكربون والماء بشكل أساسي، في حين أن النواتج الفرعية الدقيقة تعتمد على تركيبة الغاز وظروف التشغيل. أقيّم درجة الحرارة بـ °C، ووقت الإقامة بالثواني، وتدفق الغاز، وتركيز المركبات العضوية المتطايرة بـ ppm أو mg/Nm³، ومحتوى الأكسجين، واحتياجات الوقود المساعد، واسترداد الحرارة، وإمكانية النواتج الفرعية المسببة للتآكل أو السامة. قد تكون هذه الأنظمة غير مناسبة عندما يكون التيار رقيقاً جداً، متغيراً جداً، ملوثاً بسموم المحفز، أو عرضة لنواتج الاحتراق غير المرغوب فيها.
يمكن أن يؤثر استرداد الطاقة بشكل كبير على تكاليف التشغيل، ولكن يجب تقييمه باستخدام الملف التشغيلي الفعلي السنوي بدلاً من حالة اللوحة الاسمية. يتمتع النظام الذي يعمل 8 ساعات في اليوم و250 يومًا في السنة بملف طاقة مختلف عن عملية مستمرة على مدار 24 ساعة. لذلك، أطلب تقدير تكاليف التشغيل يستند إلى تدفق واقعي، وتركيز، وسعر الوقود، واحتياجات الكهرباء، وفترات الصيانة، وظروف الإغلاق.
3. اتبع عملية اختيار خطوة بخطوة
الخطوة 1: بناء أساس تصميم كامل
أبدأ بقائمة المصادر وأحدد ما إذا كان يمكن دمج عدة نقاط عادم بأمان. قد يقلل دمج التدفقات من عدد المراوح ووحدات المعالجة، ولكنه يمكن أيضًا أن يخلق تكثفًا، كيمياء غير متوافقة، تخفيفًا، أو تحديات في السيطرة على الانفجار. قم بتسجيل عدد المصادر، وأقطار المجاري، ونقاط الالتقاط، ونطاق التدفق، ونطاق درجة الحرارة، والتغييرات المتوقعة في الإنتاج في المستقبل.
إذا كنت تبحث عن مزيد من التفاصيل، يرجى زيارة معالجة الغازات الضائعة في العالم. نحن متجرك الشامل لجميع احتياجاتك. موظفونا متخصصون بشكل عالي وسيساعدونك في العثور على المنتج الذي تحتاجه.
```None
Comments